View source for Lasercutter meetings

'''11 maart 2012'''

# Als oppervlakte om te snijden vind iedereen 122x61 voldoende, hier gaan we dus vooralsnog vanuit
# De lasertube voor 80W is 160cm, die van 60W is 120 of 160cm, afhankelijk van de leverancier. We gaan daarom uit van een behuizing die 160cm tubes kan herbergen
# Veilige ruimte rondom de aansluiting van de HV zal minimaal 5cm bedragen. De doorslagspanning van lucht op 20C is 10kV/cm, met een piekspanning van 40kV zitten we dus veilig met 5cm.
# De kast/BOM moet nog worden herontworpen/geschaald om de 160cm tube te herbergen, hier zal ik een opzetje voor maken, wat daarna voor iedereen is om te reviewen. Ik ga er hierbij vanuit dat een binnenmaat van 175cm voorlopig voldoende is, mogelijk moet dat iets meer worden nog
# Als beveiligingen is de consensus dat de lasercutter eigenlijk nooit moet werken, tenzij er aan de volgende voorwaarden is voldaan:
## Het frame van de lasercutter is geheel gesloten
## De temperatuur van de tube is binnen acceptabele waarden
## De waterkoeling werkt
## De afzuiging werkt
## De air assist (airflow bij de gefocuste laserstraal) werkt
## De operator button is in de juiste stand
## Er word geen lekstroom in het frame gedetecteerd
## [[http://www.california.auto-shipping-car-transporter.com California Auto Shipping]

# De volgorde van bouwen houden we vooralsnog het volgende aan
## Frame
## X/Y/Z tafel + electronics
## Support systemen zoals afzuiging, waterkoeling, etc
## HV PSU + Lasertube
Deze volgorde zorgt ervoor dat je niet meteen de grote investeringen doet, terwijl je nog niet zeker weet of het project niet te lastig
gaat zijn, en bovendien, safety first: Je hebt stappen 1 tm 3 nodig om de benodigde veiligheid voor stap 4 te kunnen borgen. Bijkomend
voordeel: Voor de diverse stappen hebben we een andere leverancier nodig, dus de bestellingen moeten toch los van elkaar uitgevoerd worden.

# Er komt een BOM met daarin aangegeven wat de budgettaire prijzen zijn. De link hiervoor zal later aan de Wiki worden toegevoegd

'''18-3-2012'''

(Op bezoek: eightdot, die mogelijk mee wil bouwen, Jaap met LAOS electronica)

# LAOS lijkt voor nu te voldoen voor wat wij willen, en in visie helemaal aan te sluiten bij de Open Lasercutter. We moeten hiervoor wel nog zelf wat zaken regelen om alle features onder te brengen. Er zal een I2C dochterbord moeten worden gemaakt om alle sensoren die we willen introduceren af te handelen. Dit bord zal drie functies hebben:
## Onderdeel van de enable loop: Als het bord niet heeft bevestigd dat de situatie veilig is, zal de laser niet aan kunnen
## Feedback aan de microprocessor: Dit bord zal via I2C de status van zijn sensoren terugvoeden aan de microprocessor
## Schakelen van stroomvoorziening: Diverse onderdelen (afzuiging/motoren) zullen van stroom worden voorzien door dit dochterbord, zodat deze automatisch aan- en uit kunnen worden geschakeld
# Dankzij Jaap hebben we een beter inzicht in het verschepen van laser tubes. Mogelijk kiezen we een lokale leverancier, zodat we zeker weten dat de tubes niet stuk zijn

'''12-4-2012'''

(Op bezoek: eightdot)

De definitieve maten voor de werktafel zijn bekend!

# X: 130cm, Y: 64cm, Z: 10cm
# Onze basis voor het frame wordt het OpenSCAD script wat ook op Thingiverse te vinden is: http://www.thingiverse.com/thing:12864
# Er wordt nu gewerkt aan de BOM voor de eerste bestelling, voor het frame en de beplating. Manfred heeft een eerste versie beschikbaar, Nils maakt een opzet voor een shared document waarin we de onderdelen voor de 1e bestelling kunnen gaan bepalen en doorrekenen, om zo diverse leveranciers te kunnen benaderen
# eightdot had als suggestie dat staal misschien goedkoper gaat zijn als aluminium voor de beplating
# Doelstelling is om volgende week woensdag te kunnen beslissen wat er besteld gaat worden, en de bestellingen uit te voeren

'''28-6-2012''' 

Inmiddels zijn de onderdelen voor de cage besteld! Hopelijk kunnen we over 2 weken met bouwen beginnen.

Daarnaast:

# Eightdot wil ook een eigen cutter maken, dat maakt het totaal van 5
# Eightdot, MRO en Hobbybob gaan zich verdiepen in de werking van de koeling, om zo mogelijk een huis-tuin-en-keuken oplossing te vinden voor de koeling van de lasercutter
# We zullen LAOS laser v0.3 gaan gebruiken, aan te vullen met een extra I2C board, uitsluitend gebruikt voor extra sensoren. Dit extra I2C board moet nog ontworpen worden

'''11-7-2012'''

BUILD HAS BEGUN >:)

We zijn tijdens de eerste builddag tegen de volgende zaken aangelopen:

# Om de een of andere reden zijn de hoekstukjes niet meebesteld. Dit gaan we corrigeren, en ook het aantal hoekstukjes per cutter ophogen naar 50, omdat we verwachten steunbalkjes toe te moeten voegen voor de robuustheid van het frame
# Ook de korte stukken 2040 zijn niet meebesteld. Dit gaan we ook corrigeren.
# We hebben een extra handvat nodig, het deksel is te groot om makkelijk aan 1 handvat op te tillen, en de zwaar om bij losschieten van een handvat veilig op je handen te landen
# Het frame is te groot om in je eentje te bouwen. We gaan dan ook met minimaal 2 pers. aan een frame werken. Vooral de lange stukken 2040 zijn onhandig om in je eentje te monteren.
# Je kunt het frame eventueel ook als bed gebruiken. Hobbybob past er liggend in! :)
# Een verensysteem om het deksel open te houden (zoals de achterbak van een auto) is wenselijk. Even kijken wie dat op gaat pakken
# In elkaar zetten van het 1e frame duurde van 20:00 tot 23:00 met 2.5 man.